Струйная отмывка — гибкость и производительность!


PDF версия

Компания «Глобал Инжиниринг» представляет вниманию специалистов новейшие установки струйной отмывки печатных узлов от остатков флюса и органических загрязнений серии 03Т производства компании RIEBESAM (Германия) (см. рис. 1). Установки отличаются размерами рабочей камеры и производительностью.

Многолетний опыт производства установок отмывки и тесный контакт компании RIEBESAM с производителями электроники позволяет утверждать, что данные установки наилучшим образом подходят для отмывки печатных узлов после процесса пайки от остатков различных типов флюса, органических и прочих загрязнений.

Исходя из опыта применения, данные установки чаще всего используются при производстве высоко ответственных изделий в технике специального назначения, в промышленной электронике, а также изделий, эксплуатирующихся в условиях широкого диапазона температур, вибрации и влажности.

При изготовлении установок используются самые высококачественные материалы и комплектующие. Так, например, наружные детали корпуса и силовая конструкция выполнены из нержавеющей стали, а агрегаты и соединения проходят серию тестов для обеспечения высокой надежности на протяжении всего срока службы установки.

Все уплотнения и клапаны протестированы на совместимость со всеми использующимися сегодня промывочными жидкостями, что не ограничивает заказчика в выборе технологии отмывки. Совместно с компаниями — производителями технологических жидкостей (среди которых такие признанные авторитеты как Zestron и Kyzen) отработаны режимы, наилучшим образом подходящие для того или иного типа моющего раствора.

Рис. 1. Модельный ряд установок струйной отмывки серии 03Т

Рассмотрим основные этапы техпроцесса отмывки.

Задание программ и процессов осуществляется при помощи блока управления с сенсорным дисплеем. Простота и удобство программного обеспечения позволяет без особого труда регулировать режимы работы, время и количество циклов отмывки и ополаскивания, а также температуру жидкости в рабочей камере.

Для экономии времени при ополаскивании возможно подключение установок к горячему водоснабжению. Также по требованию заказчика установки могут поставляться без модулей сушки, что при наличии сушильных шкафов значительно экономит время.

При необходимости установки могут быть оснащены замкнутой системой циркуляции и фильтрации всех жидкостей внутри машины. То есть, вода после цикла ополаскивания не сливается в канализацию, а помещается в специальный бак для дальнейшей фильтрации, деионизации и повторного использования.

Также в установках предусмотрена система автоматической подготовки промывочной жидкости в баке путем смешивания концентрата с водой в необходимой пропорции.

Бак для промывочной жидкости оснащен теплоизоляцией, таким образом, при постоянной работе промывочная жидкость не остывает и подается в рабочую камеру горячей, и следовательно, не тратится время и электроэнергия для нагрева жидкости до заданной температуры.

В рабочей камере печатные узлы могут быть расположены как в один уровень, так и в два (друг над другом). При использовании двух уровней отмывки используются две корзины для размещения печатных узлов и добавляется еще одна (третья) вращающаяся форсунка между двумя корзинами, которая распыляет промывочную жидкость в вверх и вниз.

Вращающиеся форсунки служат для равномерного распыления промывочной жидкости и воды для ополаскивания. Ассиметричное расположение распылителей на форсунках исключает «теневые зоны» при отмывке.

Перед процессом сушки форсунки продуваются сжатым воздухом.

При сушке воздух забирается из окружающей среды. Проходя через субмикронную систему фильтрации, в камеру подается особо чистый воздух, что исключает попадание частиц пыли на печатные узлы.

Для перекачки моющего раствора из камеры в бак используется специализированная мембранная помпа, которая эффективно удаляет остатки промывочной из рабочей камеры и трубопроводов, снижая потери промывочной жидкости и уменьшая расходы на цикл отмывки.

Специальная двухступенчатая система фильтрации позволяет осуществлять тонкую очистку промывочной жидкости в процессе циркуляции в системе, в соответствие с требованиями ведущих производителей промывочных жидкостей.

Система блокировки замка рабочей камеры обеспечивает безопасность от случайного открывания во время работы установки.

В конфигурацию установки может быть включен модуль деионизации для подготовки воды перед ополаскиванием.

Установки могут комплектоваться различными видами корзин для размещения печатных плат (см. рис. 2). Наиболее универсальной является многофункциональная корзина с возможностью размещения печатных плат как в специальных секциях корзины, так и между специальными пластиковыми держателями, закрепляемыми на нижней сетчатой поверхности корзины в произвольном порядке.

Рис. 2. Корзины для размещения печатных плат

Помимо стандартных комплектаций (см. табл. 1), возможно формирование установки под конкретные требования заказчиков. Гибкость в решениях задач заказчика — бесспорное конкурентное преимущество. Выбор установки, подходящей по размерам рабочей камеры, в зависимости от габаритов и количества печатных узлов, подлежащих отмывке, определяет производительность машины.

Специалисты сервисной службы компании «Глобал Инжиниринг» прошли стажировку и аттестацию на заводе-изготовителе, имеют сертификаты на возможность проведения шеф-монтажных, пуско-наладочных работ, инструктаж, отработку технологического процесса на изделиях заказчика, дальнейшее гарантийное обслуживание и техническую поддержку.

Таблица 1. Технические характеристики установок серии 03Т

22-03Т

23-03Т

26-03Т

28-03Т

Наружный размер, мм Ширина

Глубина

Высота

900

675

1270

657

747

1725

756

804

1775

1160

918

1915

Эффективный размер рабочей камеры, мм Ширина

Глубина

Высота

476

476

460

476

476

530

535

535

600

910

628

680

Резервуар для промывочной жидкости, литры

30

30

50

100

Вес (без резервуара для промывочной жидкости), кг

130

160

200

250

Вес (с резервуаром для промывочной жидкости), кг

160

160

230

300

Нагрузка на верхнюю выдвижную корзину, Мах кг.

20

20

20

20

Нагрузка на нижнюю выдвижную корзину, Мах кг.

10

10

20

25

Максимальная температура режима сушки, °С

110

110

110

110

Оснащение универсальным модулем сушки

+

+

+

++

Оснащение дополнительным модулем сушки через форсунки

+

+

+

Производительность отмывочного насоса, Л/мин

440

440

950

1800

Максимальная потребляемая мощность, кВт

9,2

10,8

11,0

22,0

Напряжение питания

380 В / 3фазы

380В / 3фазы

380В / 3фазы

380В / 3фазы

Частота, Гц

50

50

50

50

Патрубок вытяжной вентиляции, мм

50

50

70

108

Количество уровней отмывочных корзин, Мах.

2

2

3

3

Возможность увеличения размера рабочей камеры

Нет

Нет

Да

Да

Требуется подключение сжатого воздуха

Да

Да

Да

Да

Продувка форсунок сжатым воздухом

Да

Да

Да

Да

Защита от случайного открытия крышки

Да

Да

Да

Да

Система фильтрации входящего воздуха

Да

Да

Да

Да

Система автоматической рециркуляции деионизованной воды

Да (опция)

Да (опция)

Да (опция)

Да (опция)

Автоматическая система рециркуляции и перемешивания промывочной жидкости

Да

Да

Да

Да

Дооснащение системой двухступенчатой фильтрации промывочной жидкости

Да (опция)

Да (опция)

Да (опция)

Да (опция)

ООО «Глобал Инжиниринг» является официальным представительством компании RIEBESAM на территории Российской Федерации, Украины, Белоруссии и Казахстана с 2009 года, имеет опыт успешных поставок установок на отечественные предприятия и может предоставить к ознакомлению отзывы специалистов, работающих на данных установках.

И, наконец, заказчик имеет возможность проведения тестовых отмывок печатных узлов с полным контролем качества.

Оставьте отзыв

Ваш емейл адрес не будет опубликован. Обязательные поля отмечены *