Новый подход к повышению конкурентоспособности


PDF версия

Как повысить эффективность современного производства электроники? Необходим качественно новый комплексный подход к решению производственных задач, который выражается формулой: консалтинг + оснащение + сопровождение.

В современном мире с его постоянно развивающейся и совершенствующейся системой обмена информацией, когда предлагаемые товары и услуги быстро и легко копируются участниками рынка, последовательная работа над повышением эффективности своей работы — основа конкурентоспособности. Эффективность производственных процессов напрямую влияет на сроки и качество работ, производительность, себестоимость, чистую прибыль, лояльность сотрудников и удовлетворенность клиентов. По оценкам специалистов, на эффективность производства, в свою очередь, оказывают влияние более 200 факторов, связанных с конструкцией выпускаемых изделий, технологическими процессами, организацией производства, применяемым оборудованием, обслуживающим персоналом, подготовкой помещений и инженерных коммуникаций. При реализации проектов развития производства большинство факторов упускается из вида, что приводит к созданию неконкурентоспособных компаний. Построение высокоэффективного производства возможно только при принципиальном изменении работы над проектами, которое предполагает новый уровень комплексного подхода к решению задач. Что же сегодня необходимо иметь в виду, говоря о комплексном решении, и в чем его преимущества для производителей?

Под «комплексностью» участники рынка понимают, в основном, широкий ассортимент оборудования, отвечающий всем потребностям производственного цикла. Реже в это понятие включается и постпродажная техническая поддержка. При этом традиционном для отрасли подходе упускается из вида текущая эффективность использования ресурсов компаний. Решения принимаются без учета долгосрочных стратегий развития, результатом чего являются бесконечные и необоснованные финансовые и временные затраты.
Качественно новый подход к комплексной работе по повышению эффективности производств можно сформулировать так: консалтинг + оснащение + сопровождение. Основным преимуществом такого подхода является повышение собственной эффективности при оптимальных инвестициях за счет выявления и устранения существующих и прогнозируемых источников потерь. Такой подход позволяет решать отдельные задачи с учетом долгосрочного развития предприятия (см. рис. 1).

Рисунок 1. Условия эффективного современного производства

Основываясь на 18-летнем опыте реализации проектов, ЗАО Предприятие Остек первым в России вышло на новый уровень взаимодействия с заказчиками. С первых дней работы компании приоритетом для нее является индивидуальный подход к клиентам и максимальная реализация потенциала их производств. Сегодня Остек — это крупнейшая научно-внедренческая компания в Европе, предлагающая эффективные комплексные решения «под ключ».

Основой оптимального решения задач клиентов является консалтинг — серьезная и детальная предпроектная работа, включающая анализ целей заказчика, планов будущего развития, аудит изделий на технологичность, тестопригодность и ремонтопригодность, аудит производства и оценку существующих возможностей (см. рис. 2). По результатам аудита специалисты Остека дают рекомендации по оптимизации производства или разрабатывают стратегию развития производства и технологический проект.  На этом этапе определяются эффективные технологические процессы, состав и конфигурация оборудования, требования к помещению и персоналу, технологические планировки. В ряде случаев предварительный аудит позволяет отказаться от закупки дорогостоящего оборудования, т.к. выявляются возможности для повышения производительности за счет эффективного использования имеющихся мощностей. По оценкам специалистов Остека, в большинстве случаев эффективность использования оборудования отечественными производителями не превышает 30—40%. Если же необходимость приобретения новой техники очевидна, то инвестиции в оснащение производств можно сократить за счет оптимального выбора оборудования и его конфигурации. Это позволяют сделать знания специалистов Остека в области последних разработок и технологических ноу-хау ведущих компаний-производителей. Благодаря большому количеству уже реализованных проектов, Остек имеет возможность продемонстрировать предлагаемые или схожие технологические процессы и оборудование в условиях реального производства.
Качественное и надежное оборудование является основным элементом современного производства. Правильный выбор техники позволяет оптимизировать инвестиции, сократить расходы, повышая производительность, качество изделий и чистую прибыль компании. Именно поэтому Остек предлагает своим клиентам оборудование надежных мировых технологических лидеров, учитывая не только актуальные задачи производств, но и перспективы дальнейшего развития.
Однако поставки оборудования — лишь часть работ по оснащению производств. Остек расширил общепринятое понимание «оснащения» и осуществляет полную инжиниринговую поддержку проектов, которая включает промышленное строительство, подготовку производственных площадей, шеф-монтаж поставленного оборудования, пусконаладочные работы, отработку технологических процессов, оснащение рабочих мест, разработку и оптимизацию рабочих программ, обучение операторов и технологов в собственном учебном центре. Остек является надежным партнером и в организации логистических процессов. Предприятие оказывает услуги по переезду производств в кратчайшие сроки, осуществляет поставки любой сложности из Европы, Азии и США с учетом экономии финансовых и временных затрат. Третья, не менее значимая составляющая комплексного подхода к решению задач клиентов, — сопровождение. Для поддержания высокой эффективности производства необходима постоянная, планомерная работа по сервисному обслуживанию, технической поддержке и модернизации оборудования. Чтобы обеспечить стабильную работу производств, Остек разработал комплекс программ сопровождения, включающий гарантийное и послегарантийное обслуживание, поставку расходных материалов и запасных частей, аудит при возникновении несоответствий, предоставление клиентам стандартов IPC и другой нормативно-технической документации. Разработано более 30 программ технического обслуживания и программ технологической поддержки. Для качественной помощи производителям в Остеке создана уникальная даже по европейским стандартам сервисная служба: более 50 сервис-инженеров, часть из которых имеют более чем 10-летний опыт работы,  готовы производить оперативный ремонт 24 часа в сутки 365 дней в году.

Рисунок 2. Структура предпроектной подготовки

Работоспособность оборудования и эффективность процессов во многом зависят от квалификации персонала. Поэтому Предприятие Остек уделяет большое внимание обучению сотрудников компаний-заказчиков, выпуская многополосные бесплатные периодические издания для профессионалов, регулярно проводя семинары и конференции по наиболее актуальным вопросам и тенденциям развития отрасли. Помимо этого клиентам оказывается содействие в изучении опыта успешных производств.  Специалисты Остека разрабатывают новые обучающие курсы с учетом пожеланий производственных компаний, где помимо теоретической информации специалисты получают возможность практической работы на самом современном оборудовании.
Если Вы заинтересованы в снижении издержек, уменьшении трудоемкости производства, сокращении себестоимости изделий, повышении конкурентоспособности предприятия и его эффективном развитии даже в сложных экономических условиях, то новый подход к реализации проектов по методологии: консалтинг + оснащение + сопровождение позволит достичь максимально возможных результатов и гарантировать успех проектов любой сложности.

Оставьте отзыв

Ваш емейл адрес не будет опубликован. Обязательные поля отмечены *