В самом начале сентября «Центр современной электроники» провел в Москве и Санкт-Петербурге двухдневные семинары «Конструирование и производство печатных плат мирового уровня», в которых приняли участие более 150 слушателей из полутора десятков городов России и Белоруссии. Внимание такой внушительной аудитории продемонстрировало огромный интерес российских специалистов к новейшим тенденциям в области производства печатных плат, что говорит о востребованности самых современных изделий и на отечественном рынке.
Основным докладчиком семинара выступил г-н Бо Андерсон, один из основателей хорошо известной как в мире, так и на нашем рынке компании NCAB, крупнейшего поставщика печатных плат в Европе. Перевод осуществлял Юрий Ковалевский, представитель Ассоциации IPC в России.
После краткого приветственного слова Ивана Покровского, генерального директора «Центра современной электроники», семинар открыл Владимир Макаров, возглавляющий отделение компании NCAB в России. Он представил аудитории г-на Бо Андерсона, а также масштаб операций и квалификацию специалистов компании NCAB, сделав упор на то, что сегодня ключевым фактором конкурентоспособности электронных изделий становится максимально быстрый их выход на рынок, что в немалой степени зависит от грамотного конструирования и производства ПП.
Бо Андерсон начал с обзора состояния рынка ПП, трендов его развития, которые обуславливают и технологические тенденции. По мнению докладчика, в самое ближайшее время стремительный рост покажет производство плат высокой плотности (HDI), после чего были приведены характеристики 6 классов HDI-плат согласно стандартам IPC. Однако изготовление таких плат сопряжено с большими трудностями, и г-н Андерсон продемонстрировал образцы оборудования, способного решить эту задачу.
Значительная часть доклада была отведена техпроцессам изготовления микроотверстий, выбору подходящих базовых материалов, конструкторским особенностям проектирования HDI-плат.
Далее докладчик перешел к особенностям технологии, конструирования и производства, а также областям применения встроенных компонентов. Пока что это весьма дорогое производство, которое подходит только для массового исполнения.
Следующее выступление г-н Андерсона касалось проблем конструирования и изготовления гибко-жестких плат, выбору соответствующих материалов, обеспечению их надежности.
Закончил первый день семинара доклад Евгения Орешкова, посвященный современным решениям для светотехники — платам на металлических подложках. Не секрет, что набирающие популярность светодиоды требуют хорошего теплоотвода. Докладчик подробно рассмотрел ряд конструкций, позволяющих достаточно эффективно справиться с этой проблемой.
Второй день семинара открыл анализ факторов, влияющих на ценообразование ПП. Бо Андерсон показал, что наибольшее влияние на стоимость ПП имеет работа разработчика, но никак не ее изготовителя. Именно разработчики определяют размер платы, число слоев и их сложность, осуществляют выбор материалов. От изготовителя же зависят такие параметры как панелизация, подбор аналогов, общее соблюдение спецификаций и т.д., что не способно так уж сильно повлиять на себестоимость. Среди множества рассмотренных вопросов были отмечены такие факторы, как:
– для крупных партий плат сильное влияние имеет стоимость базовых материалов;
– с увеличением количества слоев влияние стоимости материалов снижается, но возрастает влияние стоимости техпроцессов;
– грамотная панелизация способна значительно сократить размер отходов;
– слишком жесткие допуски, завышение класса изделий и требований к надежности также сильно повышают стоимость плат.
В своем втором докладе г-н Андерсон рассказал (в рамках концепции «Разработка для производства — DFM), как при конструировании ПП избежать решений, которые ведут к низкому выходу годных, техпроцессам на грани возможного, низкому качеству и высокой стоимости продукции.
Пленарную часть семинара продолжил Евгений Орешков, представив примеры современных конструкционных и технологических решений ПП из реальных проектов российского рынка.
Проблеме взаимодействия разработчиков и производителей ПП был посвящен доклад Семена Лукачева, директора производственной компании «Альтоника». По его мнению, эффективная совместная работа конструкторов и производственников предполагает взаимную предсказуемость и отвентственность обоих сторон. И основное условие для введения ответственности и контроля — процессный подход к организации этого взаимодействия. В результате должны быть сформулированы требования и технические регламенты к разработке ПП и обеспечен контроль проектов еще на промежуточных этапах разработки, а также согласование проекта с производителем плат и со сборочным производством.
В финальной части семинара г-н Андерсон провел мастер-класс, анализируя предоставленные ему образцы ПП российского производства.
Большинство вопросов слушателей не остались без ответов, тем же, кто не успел получить нужную информации, было предложено прислать свои вопросы и пожелания организаторам семинара, чтобы впоследствии получить письменный ответ.
Завершая отчет, отмечу еще и тот факт, что среди слушателей было на удивление много молодых специалистов. Хочется верить, что интерес к профессии возрождается, и вскоре мы увидим новый виток развития отрасли.
   |