Автоматические системы селективного нанесения защитных материалов DR-050/060


Вы можете скачать эту статью в формате pdf здесь.

Большой опыт разработки и производства оборудования для поверхностного монтажа и селективного нанесения защитных материалов, тесное сотрудничество с поставщиками материалов и хорошие отношения с заказчиками позволили компании DIMA разработать новую систему селективного нанесения защитных материалов — Elit DR-050/060. Основное отличие этой системы от аналогичных — модульный принцип построения и поразительная гибкость.

Всего выпускается две модели системы Elit — DR-050 (см. рис. 1) и DR-060, основные технические характеристики которых представлены в таблице 1. В модели DR-050 перемещение дозирующих инструментов осуществляется по осям X, Y и Z, в модели же DR-060 возможно перемещение не только по осям X, Y, Z, но и Theta (поворот до 370°С). В этой системе может быть установлено до 3 различных инструментов для дозирования, распыления, захвата и т.д. Чтобы максимально сократить время простоя машины в связи с переналадкой, дозирующие инструменты и аксессуары к ним можно собрать на рабочем месте и загрузить в машину одним блоком.

Таблица 1. Технические характеристики моделей системы Elit

DR-050

DR-060

Максимальная рабочая область

Отдельно стоящая: 500×440 мм (без наклона)
В линии: 500×410 мм

Максимальный зазор

100 мм сверху и 100 мм снизу

Перемещение по осям

X, Y, Z + наклон
инструмента

X, Y, Z, Theta + наклон
инструмента

Поворот инструмента

Нет

370°

Камера

Да

Вытяжная вентиляция

250 м3/ч

Уровень шума

< 70 дБ

Потребление воздуха

6 бар, 100 л/мин.

Электропитание

230 В, 50…60 Гц, 2,5 кВт

Вес

440 кг (без емкостей для материалов)

Габаритные размеры (Ш×Г×В)

1000×1200×1800 мм (+500 мм сигнальный фонарь)

Рис. 1. Автоматическая система модели DR-050

В стандартной комплектации системы DR поставляются с камерой, компьютером с установленным программным обеспечением DIMASOFT, базой для крепления 3-х инструментов, а также электронным датчиком давления воздуха. Опционально можно доустановить датчик работы системы вытяжки. Система может работать как отдельно стоящая, так и в составе линии. Существует также несколько вариантов рабочих столов и конвейерных систем для работы с различными изделиями, емкостей для различных типов материалов, вариантов программного обеспечения. Все это делает системы DR очень гибким решением для нанесения защитных материалов.

Пакет программного обеспечения DIMASOFT

Во всех системах нанесения защитных материалов компании DIMA используется интерфейс DIMASOFT и встроенная ПЗС-камера. Благодаря такой функции как библиотека наносимых точек и особым инструментам обучения системы, программирование осуществляется очень быстро. Чтобы создать программу удаленно (офф-лайн) или для работы с данными программирования, программное обеспечение можно бесплатно установить на другой компьютер. При офф-лайн программировании определение места нанесения материала возможно по фотографии платы. Опционально поставляется программное обеспечение для совмещения по реперным знакам.

Дозирующие инструменты

Естественно, система с простым в работе программным обеспечением для эффективной работы просто необходима, но и без правильно подобранных дозирующих инструментов хороших результатов достичь будет непросто. Компания DIMA предлагает пользователям широкий ассортимент инструментов, а также возможность проверки работоспособности выбранного решения.

Шнековый инструмент (см. рис. 2а) — это инструмент открытого типа, то есть материал подается на винт (шнек) с помощью небольшого давления. При вращении винта материал поступает на плату. Количество наносимого материала управляется количеством оборотов мотора, приводящего в движение шнек. Наносимый материал должен быть достаточно вязким, чтобы он не вытекал из инструмента.

Мембранный инструмент (см. рис. 2б) предназначен для нанесения материалов низкой и/или средней вязкости. Точность нанесения высокая. Размер дозы можно настраивать с помощью нескольких параметров: времени открывания и давления в комбинации с ограничителем хода. Пластиковый корпус инструмента расширяет границы его применения.

Игольчатый инструмент (см. рис.  2в) — это инструмент в виде иглы из нержавеющей стали, через которую под высоким давлением подается наносимый материал. Основное достоинство этого инструмента — высокая скорость тока материала с высокой вязкостью и, как следствие, короткий рабочий цикл выполнения операции. Объем наносимого материала контролируется двумя параметрами: временем, в течение которого открыт клапан, и расстоянием, на которое отрыт клапан. Микрометрический винт позволяет точно настроить объем наносимого материала.

Инструмент с малой площадью распыления материала (см. рис. 2г) предназначен, прежде всего, для селективного нанесения защитных материалов. Если задать определенную ширину струи, то можно наносить материал точно на элементы с четко обозначенными углами узкими полосками, не нанося материал на те области, на которые не следует его наносить.

Инструмент с большой площадью распыления материала (см. рис. 2д) также предназначен для селективного нанесения защитных материалов, но в отличие от предыдущего инструмента область распыления материала существенно больше.

Струйный инструмент (см. рис. 2е) — струйное нанесение материалов становится все более и более популярным. Компания DIMA предлагает несколько таких инструментов, способных наносить материал дозами, начиная от 9 нл, с повторяемостью 1%.

Чтобы установить инструмент на голову, сначала необходимо поместить на адаптер подвижную направляющую по оси Z или подвижную направляющую по оси Z с наклонной осью.

Рис. 2. Инструменты для нанесения материалов: а) шнековый; б) мембранный; в) игольчатый; г) с малой площадью распыления; д) с большой степенью распыления; е) струйный

Датчики и клапаны понижения давления

Системы обеих моделей DR поставляются с одним электронным датчиком подачи воздуха. Обычно для дозирующих инструментов, распыляющих материал, нужна дополнительная подача воздуха. Также необходим воздух для емкостей с материалами. Поэтому, если планируется распылять защитный материал, то опционально можно приобрести дополнительные клапаны понижения давления с электронными датчиками.

Работа с наносимыми материалами

Для каждого типа материала, с которым намеревается работать пользователь, необходима отдельная емкость. Обычно материал «выталкивается» из емкости с помощью сжатого воздуха. Тип выбранной емкости зависит от количества материала, которое необходимо производству на этот день. В некоторых случаях для подачи материала в дозирующий инструмент необходимы внешние насосы. Чтобы определить количество материала, оставшегося в емкости, можно использовать либо поплавок, либо весы. Чтобы избежать отклонений вязкости материала, необходимо нагреть емкость или использовать автоматическую регулировку нагрева на инструменте.

Итак, еще раз перечислим основные достоинства систем DR:

– Высокая скорость работы;

– Высокая точность нанесения материалов;

– Камера в стандартной комплектации;

– Электронный датчик давления;

– Удобный пользовательский интерфейс DIMASOFT;

– Удаленное (офф-лайн) программирование;

– Широкий ассортимент инструментов для нанесения защитных материалов;

– До 3-х инструментов в стандартной комплектации;

– Поворот головки на 370°
(DR-060);

– Модульная конфигурация.

Все это гарантирует непревзойденную гибкость процесса нанесения защитных материалов и грамотное инвестирование в оборудование именно с теми возможностями и опциями, которые нужны именно сегодня!

 

По материалам компании DIMA DT

Оставьте отзыв

Ваш емейл адрес не будет опубликован. Обязательные поля отмечены *